A nagyfeszültségű és nagy teljesítményű kulcsfontosságú tápegységként a nagy-feszültségű dízelgenerátorok építési minősége közvetlenül befolyásolja az üzembiztonságot, az áramellátás megbízhatóságát és a későbbi karbantartás egyszerűségét. A hagyományos kisfeszültségű-egységekhez képest a nagy-feszültségű rendszerek szigorúbb követelményeket támasztanak a szigetelés, a földelés, az elrendezés és a védelem tekintetében. Egységes építési szabványokat kell követni annak érdekében, hogy az egység és az azt támogató projektek összehangolt és stabil egységet alkossanak.
Az építkezés korai szakaszában alapos helyszíni felmérést és alapozási tervezést kell végezni. Az alapzatnak megfelelő teherbíró képességgel és szeizmikus teljesítőképességgel kell rendelkeznie, jellemzően vasbeton szerkezetekkel, az egység tömege, rezgési jellemzői és üzemi körülményei alapján számított vastagság- és vasalási paraméterekkel. A beágyazott alkatrészeket vagy horgonycsavarokat az alapra kell felszerelni, és ezek helyzetét és magassági hibáit a megadott tartományon belül ellenőrizni kell, hogy biztosítsák az egység vízszintességét és stabilitását a telepítés után. A magas talajvízszintű vagy bonyolult geológiai adottságokkal rendelkező telephelyeken vízszigetelést, vízelvezetést és alapozás megerősítést kell tenni annak elkerülése érdekében, hogy az egyenetlen telepedés befolyásolja a berendezések beállítását.
A nagy-feszültségű elektromos szerelés az építési folyamat lényege, és szigorúan be kell tartania a nemzeti és az ipari elektromos szerelési szabványokat. A kábelfektetésnek biztosítania kell, hogy a hajlítási sugár megfeleljen a szabványnak, hogy elkerülje a szigetelőréteg összenyomódását vagy karcolódását. A nagy-feszültségű gyűjtősín csatlakozásokat nyomatékkulccsal a beállított értékre kell meghúzni, és ellenőrizni kell az érintkezőfelületek síkságát és korróziógátló-kezelését az alacsony impedancia és a jó hőelvezetés érdekében. A földelési rendszernek meg kell felelnie az alacsony impedancia követelményeinek, független földelő ráccsal, amelyet az épület villámvédelmi földelésével kell összehangolni. A földelési ellenállást használat előtt tesztelni és minősíteni kell. Minden nagy-feszültségű alkatrészt megfelelő védőkorlátokkal és figyelmeztető táblákkal kell felszerelni, hogy megakadályozzák a nem-kezelő személyzet véletlenszerű érintkezését.
Az egység pozicionálását és beállítását precíziós műszerekkel kell mérni annak biztosítására, hogy a tengely egy vonalban legyen az alapozás középvonalával, csökkentve ezzel a további feszültséget és rezgést működés közben. A hűtőrendszer és a kipufogócsatornák elrendezésénél figyelembe kell venni a hőtágulást és a kondenzvíz elvezetését. A csőcsatlakozásoknak szorosnak kell lenniük, és fel kell szerelni ellenőrző nyílásokkal. Az anyagoknak és a szigetelőrétegeknek meg kell felelniük a magas-hőmérséklet- és tűzállósági követelményeknek. Az üzemanyagrendszer csővezetékeihez varrat nélküli acélcsöveket vagy tanúsított nagynyomású{5}}tömlőket kell használni. A beszerelés során ügyelni kell a lejtős és szellőző kialakításra, hogy elkerüljük a légzárakat és a szivárgásveszélyt.
Az építkezés során a környezeti alkalmazkodóképességre vonatkozó intézkedéseket is hangsúlyozni kell. A generátor helyiségének jó szellőzéssel és hőelvezetéssel kell rendelkeznie, és a levegő bemeneti és kimeneti helyének el kell kerülnie a rövidzárlati visszaáramlást. Poros, párás vagy korrozív környezet esetén további szűrésre, párátlanításra és korróziógátló-berendezésekre van szükség. A zajcsökkentésnek meg kell felelnie a vonatkozó környezetvédelmi határértékeknek; hangszigetelt burkolatok, rezgéscsillapító{5}alapok és hangtompítók kombinációja használható az egység hőelvezetésének és a környező környezeti követelményeknek a kiegyensúlyozására.
Az építés után minden egyes elemet a szabványoknak megfelelően ellenőrizni kell, beleértve a szigetelési ellenállás tesztelését, a védelmi eszközök beállítását és ellenőrzését, a terhelés nélküli és terheléses teszteket stb., és teljes nyilvántartást kell vezetni. A nagyfeszültségű dízelgenerátor csak egy szisztematikus és szabványosított építési folyamat révén tudja az üzembe helyezés után teljesíteni a megfelelő teljesítményt és biztonsági garanciát, folyamatos és megbízható tápellátást biztosítva a kritikus terhelések esetén.
